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小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象

1.715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個(gè):動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。

2.磨軸的主要原因:

BIA型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面,使密封失效。

磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài),動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無(wú)彈性。有的已腐爛,失去了應(yīng)有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。

3.為解決以上問(wèn)題,現(xiàn)采取如下措施:

保證下端蓋、油室的清潔度,對(duì)不清潔的潤(rùn)滑油禁止裝配。

機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)密封面。

根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對(duì)高揚(yáng)程泵應(yīng)重新設(shè)計(jì)機(jī)封結(jié)構(gòu),對(duì)腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。

電化學(xué)腐蝕，密封面互相接觸、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，致使陽(yáng)極一方的密封面被腐蝕。

介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒沖撞密封面，使其造成局部損壞，高速流動(dòng)的介質(zhì)直接沖刷密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)生氣泡破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用，會(huì)強(qiáng)烈的浸蝕密封面。

關(guān)于普通機(jī)械：這里所指的普通機(jī)械是在一般壓力、速度、溫度等級(jí)等場(chǎng)合中使用的液壓機(jī)械設(shè)備，它對(duì)系統(tǒng)的安全性、工作任務(wù)和操作特性等沒(méi)有十分特別的要求，因此對(duì)使用的密封產(chǎn)品也不會(huì)提出過(guò)高的性能要求，如普通油壓機(jī)、普通機(jī)床、叉車、塑膠機(jī)和輕工機(jī)械等。

關(guān)于維修產(chǎn)品：是對(duì)正在使用的機(jī)械設(shè)備當(dāng)出現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障時(shí)，急需更換的液壓密封件，或當(dāng)液壓設(shè)備需要進(jìn)行系統(tǒng)改造時(shí)，重新選擇合適應(yīng)用的密封件。這類產(chǎn)品的供應(yīng)特點(diǎn)要求及時(shí)、準(zhǔn)確、有效和可靠。

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